Проектирование

  1. Введение: Два сектора — один подход к безупречности

Пищевая и фармацевтическая отрасли требуют:

  • Строгого соблюдения стандартов (ХАССП, GMP, ГОСТ, ISO).
  • Минимизации рисков утилизации продукции из-за ошибок проектирования.
  • Оптимизации затрат на этапе строительства и эксплуатации.
    ГК SOLORUS® объединяет экспертизу в проектировании обоих направлений, гарантируя:
    → Соответствие регламентам «с первого дня».
    → Снижение себестоимости за счет точных расчетов (мощности, загрузка оборудования, логистика).
    → Быстрый ввод объектов в эксплуатацию.
  1. Ключевые услуги

Для пищевых производств:

  • Полный цикл: от ТЭО до авторского надзора.
  • Внедрение ХАССП, автоматизация, «зеленые» технологии.
    Для фармацевтических производств:
  • Проектирование «под GMP»:
    • Зонирование чистых помещений (классы A-D).
    • Системы вентиляции и кондиционирования с контролем микробиологии.
    • Валидация технологических процессов.
  • Создание лабораторий контроля качества.
    Универсальные решения:
  • Реконструкция старых цехов под новые стандарты.
  • Нестандартное оборудование (например, линии для термочувствительных продуктов).
  1. Этапы работы: Система для сложных проектов

6 стадий — от концепции до запуска:

  1. Предпроектный анализ
    • Для пищевых: оценка совместимости сырья/оборудования.
    • Для фармацевтических: аудит на соответствие GMP (зондирование рисков).
  2. Проектная документация
    • Интеграция требований стандартов в каждый раздел (технология, строительство, сети).
  3. Рабочий проект
    • Детализация: от материала стен чистых зон до схемы движения персонала.
  4. Согласования
    • Юридическое сопровождение (включая одобрение Росздравнадзора для фарма-проектов).
  5. Авторский надзор
    • Контроль монтажа оборудования, проверка параметров (например, воздухообмена в «чистых комнатах»).
  1. Почему ГК SOLORUS®?

Превосходство в деталях:

  • GMP ≠ ХАССП? Наши технологи знают оба стандарта и их «точечное» применение.
  • Экономия до 25% бюджета за счет:
    • Предупреждения ошибок на ранних этапах (например, некорректной планировки зон мойки).
    • Оптимизации энергопотребления (анализ пиковых нагрузок).
  • Собственная база данных по 500+ реализованным проектам в пищевой и фарма-отраслях.
  1. Примеры решений

Для пищевых:

  • Молочный завод в Казани: сократили сроки ввода на 3 месяца за счет модульного проектирования.

Для фармацевтических:

  • Производство стерильных инъекционных препаратов: спроектировали систему воздухоподготовки с 99,99% фильтрации.

 

Прокрутить вверх